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潤滑油被稱為機械設備中的“血液”，潤滑油在潤滑保護中占有重要的地位，對機械設備的正常運行發揮了非常關鍵的作用：
(1) 潤滑功能：降低設備之間磨損造成的損耗；
(2) 密封功能：潤滑油的黏性可以對零件密封保護；
(3) 冷卻功能：潤滑油從設備表面吸收機械摩擦產生的熱量；
(4) 洗滌功能：潤滑油在機械設備內的循環流動可清理污染物；
(5) 防銹功能：潤滑油在機體表面形成的油膜防止了設備的腐蝕。
潤滑油的功能會因受到污染而下降甚至失效，可使設備磨損程度加劇，從而導致設備故障。潤滑油的狀態影響著機械設備能否持續正常運行，為了防止因潤滑油失效而對機械設備造成的損壞，常常需要定期清潔設備表面并更換潤滑油。然而在實際工作過程中，潤滑油變質老化過程比較緩慢，而且不同的設備對于潤滑油液的消耗能力往往不同，按照常規使用標準更換油液可能造成浪費或者造成失效油液仍被繼續使用等問題。采用近紅外光譜在線檢測技術對設備中的潤滑油進行檢測，可以實時對油液質量和設備狀態進行良好的分析判斷，為更加合理的油液更換提供參考。
在線光譜檢測技術可以指導工作人員及時對油液的健康狀況做出評價，進而判斷潤滑油液是否需要添加或更換，幫助用戶及時了解設備的工作狀態，提前進行更換油液、維修保護等措施，保障機械設備的正常運轉，減小事故發生概率。
目前市場上常見的油液檢測指標及其意義如下表所示：
在線近紅外光譜儀可以實時在線檢測以下項目，具有非常關鍵的意義：
1. 黏度
機械設備在正常運轉時，由于零件之間的摩擦，會使零件表面產生油膜。潤滑油的黏度高低將直接影響著油膜的薄厚程度。由于機械設備零件表面的油膜可以起到密封潤滑等效用，所以檢測潤滑油的黏度對于判斷設備磨損情況具有重要意義。
2. 色度
潤滑油的顏色變化程度很好地反映出油品的質量情況。如果顏色變深，則油品可能發生了污染變質；如果顏色變渾濁，則表明油品中可能混有水分。在實際油液檢測中，主要關注的是油液中的其他成分含量是否符合使用標準的要求，對潤滑油顏色進行判別可以為判斷油液中各種污染物的成分種類及含量提供參考價值。
3. 含水量
潤滑油中的含水量如果超標，將對潤滑油表面的油膜造成破壞，最終降低潤滑效率。此外，水分可能與油品中的化學物質發生反應，使潤滑油的性能降低，進一步加劇摩擦機械設備中一些零部件的磨損。
4. 金屬離子
在機械設備內部，幾乎所有零件都在持續運轉工作，高強度的摩擦導致潤滑油中混入鐵或銅等機械雜質，對金屬離子進行檢測可有效地判別出油液的潤滑性。
5. 污染度
評價油液的污染度的一個重要指標為灰分，潤滑油液中的灰分的組成一般認為是一些不易燃的元素及其化合物，例如：CaO、MgO、Fe2O3、SiO2 等。對其含量進行檢測來判別潤滑油液的污染程度。
